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新聞動(dòng)態(tài)

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涂層的防腐蝕原理及提高保護(hù)性能的措施

來(lái)源:時(shí)間: 2021-04-12瀏覽:

  金屬腐蝕是由于環(huán)境介質(zhì)作用在金屬表面產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)。涂層對(duì)金屬的保護(hù)作用是通過(guò)抑 制上述反應(yīng)而達(dá)到,具體來(lái)看,是基于下面三方面的作用。
  (1)屏 蔽作用
  許多涂層對(duì)酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)顯示化學(xué)惰性,且介電常數(shù)高,阻止了腐蝕電路的形成,因此金屬表面涂覆漆膜后,把金屬表面與環(huán)境隔開(kāi),起到了屏 蔽腐蝕介質(zhì)的作用。但一定要指出,涂料用高聚物具有一定的透氣性,并與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。涂層的抗?jié)B性是涂層起屏 蔽作用的關(guān)鍵。為提高抗?jié)B性,可從以下幾點(diǎn)考慮:
 ?、俪赡の镔|(zhì)可選用聚 集態(tài)結(jié)構(gòu)緊密、透氣性小的高聚物,如大分子鏈上及性基團(tuán)多、支鏈少、交聯(lián)密度大、結(jié)晶度高的高聚物,抗?jié)B性能好。
 ?、诩尤胍欢康亩栊詿o(wú)機(jī)粉末填料(如滑石粉、高嶺土、云母等)??商岣咄繉拥目?jié)B性,但加入量過(guò)大,高聚物不足以把填料顆粒間的空隙完全填滿時(shí),反而使涂層的抗?jié)B性減弱;當(dāng)加入的固體填料為鱗片狀時(shí)(如鋁粉、玻璃鱗片等),即使涂層很薄,抗?jié)B性仍好。
  ③涂層的微孔是在涂料干燥過(guò)膜過(guò)程中形成的,與干燥固化因素有關(guān):對(duì)于有小分子產(chǎn)物生成的縮聚反應(yīng)成膜,由于小分子產(chǎn)物從膜中逸出,很易形成針 孔;含有大量溶劑的涂料,當(dāng)溶劑揮發(fā)后就會(huì)產(chǎn)生許多針 孔;如果涂膜在干燥成膜后期還能保持充分的流平性,上述針 孔就會(huì)封閉。為此,要調(diào)節(jié)溶劑組成,使成膜物的溶解度在溶劑揮發(fā)過(guò)程中不致急驟降低。
  ④增加涂層厚度及涂覆次數(shù)。在涂層厚度相同的情況下,涂覆次數(shù)越多,出現(xiàn)微孔的幾率就越小,防腐蝕性能就越好。實(shí)際上難以做到一次涂成所要求的厚度,但涂覆次數(shù)多,施工經(jīng)費(fèi)增加,因此要綜合考慮不同環(huán)境中涂層的更好的厚度及較低界限厚度的涂覆次數(shù)。
  (2)鈍化緩蝕作用
  借助涂料中的防銹顏料與金屬表面反應(yīng),使其鈍化或生成保護(hù)性的物質(zhì)以提高涂層的保護(hù)作用;另外,許多油料在金屬皂的催化作用下生成的降解產(chǎn)物也能起到有 機(jī)緩蝕劑的作用。
  (3)電化學(xué)保護(hù)作用
  涂料中使用電位比鐵低的金屬粉為填料(如鋅),且其量足以使金屬粉之間和金屬粉與基體金屬之間達(dá)到電接觸程度,會(huì)起到犧牲陽(yáng)及的陰及保護(hù)作用,使基體金屬免受腐蝕。如常用的富鋅底涂,并且鋅的大氣腐蝕產(chǎn)物堿式碳酸鋅(4ZnO·C02·4H20)比較穩(wěn)定,又起到封閉、堵塞漆膜孔隙的作用。

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