?。?）涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹應(yīng)采用噴射除銹作為除銹方法，而手工和動(dòng)力工具除銹僅作為噴射除銹的補(bǔ)充手段。
　?。?）當(dāng)設(shè)計(jì)要求或施工單位采用某涂料和涂裝工藝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂裝工藝評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　?。?）防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件、涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外不應(yīng)小于150μm，室內(nèi)不應(yīng)小于125μm。
　?。?）金屬熱噴涂涂層厚度和結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
　?。?）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境、外露或設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。涂層附著力是反映涂裝質(zhì)量的綜合性指標(biāo)，在檢測(cè)范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70％以上時(shí)，涂層附著力可認(rèn)定為質(zhì)量合格。
　　（6）涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。金屬熱噴涂涂層的外觀應(yīng)均勻一致，涂層不得有氣孔、母材、附著不牢的金屬熔融顆粒、裂紋或影響使用壽命的其他不足。涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。
　　2.連接部位涂裝及涂層不足處的修補(bǔ)的檢測(cè)
　　（1）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點(diǎn)部位，以及因施工過(guò)程中構(gòu)件涂層被損傷部位的防腐作業(yè)不同于加工制作過(guò)程中的防腐作業(yè)，同時(shí)連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域的防腐可以提高鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。在施工過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)件涂層被損傷的部位，應(yīng)編制專項(xiàng)涂裝修補(bǔ)工藝方案，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和涂裝工藝評(píng)定的要求。
　　（2）鋼結(jié)構(gòu)工程連接焊縫或臨時(shí)焊縫、補(bǔ)焊部位，涂裝前應(yīng)清理焊渣、焊等污垢，鋼材表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用人工打磨處理，除銹等級(jí)不低于St3。
　?。?）螺栓連接部位，涂裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求除銹、清理，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用人工除銹、清理，除銹等級(jí)不低于St3。
　?。?）構(gòu)件涂層受損傷部位，修補(bǔ)前應(yīng)清去已失效和損傷的涂層材料，根據(jù)損傷程度按照專項(xiàng)修補(bǔ)工藝進(jìn)行涂層不足處的修補(bǔ)，修補(bǔ)后涂層質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　?。?）鋼結(jié)構(gòu)工程連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點(diǎn)，以及施工過(guò)程中構(gòu)件涂層被損傷的部位，涂裝或修補(bǔ)后的涂層外觀質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。